广东构建新型制造生态体系：数字化平台赋能产业集群，从同质竞争走向融合协同

在工厂内，从研发设计到生产制造、营销售后的全流程被串联于一体，各环节进度数据被实时呈现在中控大屏上；高度仿生的数字孪生将车间实景搬上荧幕，在设备运行监测、车间产线调优中扮演着重要角色。

如此场景，如今正出现在越来越多的制造工厂中。仅在广东，全省已累计推动2.75万家规上工业企业实现数字化转型。

在这一数字化变革中，与作为需求方的制造业企业同样受关注的是作为供给方的各类互联网平台，已成为推动工业数字化转型的重要力量。

8月16日至18日，2023中国数字经济创新发展大会在广东省汕头市召开，会议期间，“工业互联网创新发展”“工业元宇宙助力推进新型工业化”等论坛相继举行，“数字化赋能制造业”成为与会各方的一项关注焦点。

“融合”成为论坛的高频关键词。从纵向来看，各类一站式工业互联网平台纷纷面世，产品从研发到生产、销售的全生命周期置于“数据之眼”的注视下；从横向来看，平台与制造业企业之间，以及不同工业互联网平台之间被日益紧密地融合起来，并构成新型工业生态体系，通过协同为彼此创造出更大价值。

论坛期间，多家工业互联网企业与广东重点中小企业特色产业集群签约。多位业内人士表示，工业互联网平台的发展还推动中小企业集群进一步融合协同，走向“专精特新”，而集群又有助于数字化方案的复制推广，最终形成良性循环。

平台间融合成未来方向

在数字化赋能实体经济的过程中，“融合”成为一大主题。

一方面，工业互联网平台与制造业企业之间深度融合、供需对接，这也是产业数字化的重要内容。根据大会期间发布的《中国数字经济产业发展报告》(下称《报告》)，第二产业在产业数字化结构中占据重要地位，占比近30%。

金蝶软件有限公司副总裁刘仲文表示，平台能与制造业融合能够创造诸多价值，包括实现产业集群间关键要素互联互通与网络效应、韧性供应链及快速响应能力、智能化生产过程控制与管理，以及设备管理、数据采集和预测性维护。

据了解，金蝶自研的星域工业互联网平台已为装备制造、钢铁冶金、烟?、电子、机械、食品等22个行业提供了489个场景化工业互联网解决方案，并通过其跨行业、跨区域融合协同的特性，为所有参与方带来了新的增量。

在“工业互联网创新发展”论坛期间，工业互联网平台赋能深度行正式启动。作为一项由工信部信息发展司为推动工业互联网平台进园区、进基地、进集群统筹指导组织的全球性活动，其将加速汕头市新型工业化的发展，为制造企业实现智能化、绿色化构建坚实基础，赋能产业链上下游协同发展。

另一方面，各类工业互联网平台快速涌现。截至2022年底，全国具有影响力的工业互联网平台超过240家，重点平台连接设备超8100万台。

然而棘手的是，这些相互竞争的平台间往往高筑壁垒、相互独立，既阻碍着制造企业同平台之间优化匹配，增加了数字化成本，也无助于新型制造生态的构建。

中国工程院院士李培根也提出，要释放数字孪生的全部价值，整合整个数字孪生生态系统中的所有数据和模型就非常必要，“这意味着数据传递、服务接口、连接识别、部署机制等平台间壁垒和技术问题需要被突破”。

目前，部分企业已经做出整合尝试。以上海电气为例，目前其正致力于打通既往存在的孤岛，为制造业企业提供一站式服务平台。

上海电气集团数字科技有限公司副总经理范世望介绍，“通过贡献接口，我们能够将不同的工业软件集成到一个平台中去，避免了平台越来越繁杂的情况，为各方创造出更大价值。”

但仅仅依靠市场进行平台整合仍然存在局限性。“工业元宇宙的终极目标是实现全社会制造资源的整合。”四川省工业云制造创新中心工业云制造研究所所长张星智认为，为实现这一终极目标，以企事业单位或国资背景平台为牵头者，构建一套机制标准进行平台整合，是相对更为可行的一种方式。

集群由同质竞争转向协作分工

随着制造业与数字化的深度融合，一度被认为是产业数字化“洼地”的中小企业正扭转这一劣势。《报告》显示，中小微企业数字化转型难题有所缓解，转型投入意愿有所提升，60%的中小企业将数字化转型工作列为一把手工程，同时中小型制造企业逐渐推动数字化应用从单点突破到网络综合集成。

上海电气进行的调查也发现，中小企业数字化投入占营收比例相对较高，营收规模低于20亿元的企业投入强度为2.24%，远高于营收超20亿元的企业；尤其在采购端，平台的作用日渐显现，62%的企业已实现供应商管理线上化。

但受制于资金等要素匮乏，尽管数字化投入强度已大大提升，但投入总额仍相对有限，20亿元以下营收的企业占比为78%，但仅贡献了约21%的数字化投入总额。

对此，金蝶星域工业互联网平台已着眼于中小企业融资难、成本高的痛点，赋能中小企业产金协同融合。针对中小企业抵押担保能力弱的特征，平台将信贷产品和企业经营场景融合，构建企业大数据征信服务，帮助企业将数据生成信用资产。同时，平台还为企业提供供应链金融，构建“金蝶效融”平台，整合征信服务与信贷服务流程，破解企业融资渠道单一的问题。

目前，金蝶星域工业互联网平台已提供了超过1000亿元的数字信贷，户均放款金额达3119万元，其中83%的企业可于1天内审批放款。

此外，工业互联网还在加速中小企业产业集群进一步融合，向产业协同转型。在刘仲文看来，借助平台，企业之间能够实现供应链协同、资源共享、数据决策支撑、跨企业创新与研发，使集群从离散单体分布和同质竞争走向分工协作，产业从 “个体局部最优”转变为“全局最优”，更能应对复杂多变的环境。

如今，除单个企业外，集群已成为平台的另一重要客户群体。

在佛山纺织印染产业集群，以往，行业属性导致设备多、能耗高，设备管控、染色关键工艺严重依赖“老师傅”，不同产线、设备间存在个体偏差，导致染色“一次成功率”普遍仅有60%。同时，个性化定制、小单快反时代，工厂B端供应能力难以跟上C端迭代速度，导致工厂端与市场需求断层。

而美云智数与“链主”企业结合，将染色经验形成算法模型放到平台上，并下发至设备，精准控制关键工艺参数，优化关键工艺成功率；在集群缺乏“链主”时，美云智数还择优培育企业专业性，引导其成为“链主”。

事实上，集群天然有助于数字化推广。美云智数首席技术官侯宝存介绍，一家“链主”企业转型可以有效辐射集群内众多企业，目前平台已服务该集群450家企业。

因而，在企业单元数字化转型的同时，集群柔性供应链也成功构建，实现协同。自平台应用以来，该集群整体生产成本和生产能耗降低了15%-20%，染色一次成功率提升了不到5%，规划及制造周期缩短27%，库存周转率提升了约1倍。

就这样，数字化借助集群间脉络迅速拓展推广，实现集体上云，又反过来助推集群结构与分工体系进一步优化，实现“数字化-集群化”的良性循环。